ALFA MIMTech está actualmente inmersa en una intensa actividad de investigación, desarrollo e innovación, participando en proyectos estratégicos que abarcan desde la automatización de procesos hasta la economía circular. Estos proyectos representan el compromiso de la empresa con las tecnologías punteras en desarrollo de componentes, digitalización, automatización y fabricación aditiva, consolidando su posición como una empresa innovadora reconocida con el sello de Pyme Innovadora y miembro de la Agencia Vasca de Innovación (INNOBASQUE).
Entre los proyectos de I+D+i de los que formamos parte ALFA MIMTECH, los más destacados son: AUTO-MIM, ARTEMIS, EKOMUGI, MODELAN, IRIDISCENTE y REPTIS
AUTO-MIM: Automatización de Procesos MIM
AUTO-MIM es un proyecto enfocado en el desarrollo de un «Nuevo proceso automatizado de carga y colocación de piezas MIM en bandejas mediante sistemas de visión artificial y robótica industrial». Este proyecto se enmarca dentro del programa Fast-Track INNOBIDEAK del Gobierno Vasco, una iniciativa que busca impulsar la innovación y la competitividad empresarial en la región.
El proyecto aborda uno de los desafíos principales en la fabricación MIM: la manipulación precisa y eficiente de las piezas durante el proceso productivo. La automatización de este proceso crítico tiene como objetivo aumentar la precisión, reducir tiempos de ciclo y minimizar defectos asociados a la manipulación manual.
En la actualidad, muchos procesos MIM mantienen etapas manuales o semiautomáticas en la manipulación de piezas, especialmente en la fase posterior a la inyección y previa al sinterizado. La integración de sistemas de visión artificial y robótica industrial representa un avance significativo en la evolución hacia procesos totalmente automatizados, en línea con los principios de la Industria 4.0. Este proyecto busca superar las limitaciones de los métodos tradicionales mediante el desarrollo de sistemas inteligentes capaces de identificar, clasificar y manipular piezas MIM en etapas críticas del proceso con alta precisión y total autonomía.
ARTEMIS: Tecnologías Aditivas en Procesos MIM
ARTEMIS se centra en el «Estudio de la implementación de moldes y modelos fabricados por tecnologías aditivas en procesos de moldeo por inyección de metales y microfusión». Este proyecto se desarrolla bajo el programa HAZITEK del Gobierno Vasco para la investigación industrial y el desarrollo experimental.
El objetivo principal de ARTEMIS es evaluar y desarrollar la implementación de tecnologías de fabricación aditiva (impresión 3D) aplicadas a la producción de prototipos para moldes en procesos MIM y microfusión. Esta combinación de tecnologías tradicionales con métodos de fabricación avanzados busca optimizar el proceso productivo, reducir tiempos de desarrollo y mejorar la calidad final de las piezas producidas.
La fabricación aditiva ha revolucionado el diseño y producción de herramientas y moldes en diversos sectores industriales. Sin embargo, su aplicación en procesos MIM presenta desafíos específicos relacionados con las altas presiones y temperaturas del proceso, así como con la precisión dimensional requerida. ARTEMIS busca avanzar en este campo, desarrollando soluciones que permitan aprovechar las ventajas de la fabricación aditiva (como la libertad de diseño y la producción rápida de prototipos) en el contexto específico de los procesos MIM y microfusión.
EKOMUGI: Economía Circular en el Sector del Transporte
EKOMUGI desarrolla «Soluciones innovadoras basadas en economía circular para la reducción del consumo de materias primas en el sector del transporte y la movilidad a través del programa HAZITEK, y está impulsado por Indumetal Recycling, con la participación de Alfa MIMTech y otras empresas en consorcio.
El proyecto se centra específicamente en la recuperación de componentes clave provenientes de residuos del sector del transporte y movilidad. El objetivo principal es recuperar materias primas críticas como litio, manganeso, cobalto y neodimio, además de otros materiales de alto valor añadido como níquel, cobre y plásticos técnicos, para fabricar nuevos productos mediante el desarrollo de nuevos materiales y tecnologías de fabricación.
El proyecto ha realizado avances entre los que destacan:
- Definición de casos de uso y especificaciones para nuevos productos basados en materiales recuperados
- Mapeo de dispositivos de movilidad eléctrica al final de su vida útil
- Desarrollo de estrategias automatizadas para la recuperación de baterías e imanes
- Iniciación de procesos de recuperación, acondicionamiento y clasificación de materiales
- Diseño y puesta en marcha de plantas piloto
- Producción de nuevos productos basados en materiales reciclados
Los desarrollos de EKOMUGI permiten la incorporación de materias primas críticas recicladas en aplicaciones de alto valor añadido en el sector del transporte y la movilidad eléctrica, beneficiando especialmente a los fabricantes de componentes para automoción en la industria vasca.
MODELAN: Modelización Avanzada para el Sector Metal
MODELAN aborda el desarrollo de «Tecnologías para la modelización integral avanzada y conectada para el sector del metal» también encuadrado dentro del programa HAZITEK del Gobierno Vasco, además del apoyo del Fondo Europeo de Desarrollo Regional.
El objetivo principal de MODELAN es la creación de un ecosistema de simulación integral en el sector del metal, basado en una plataforma de modelización multidisciplinar y conectada. Esta plataforma está diseñada para ser un referente en el diseño digital y sostenible de equipos, productos y componentes en el sector.
El proyecto MODELAN busca superar los desafíos actuales en el diseño y fabricación en el sector del metal, ofreciendo soluciones innovadoras que permitan una mayor eficiencia y sostenibilidad. A través de la integración de diversas tecnologías de simulación, el proyecto facilita el diagnóstico y la toma de decisiones en todas las fases de desarrollo de producto, desde el diseño hasta la industrialización. En su aplicación específica a la tecnología MIM, se busca maximizar la uniformidad y estabilidad en los procesos de sinterizado mediante el desarrollo de herramientas de control predictivo.
Los resultados del proyecto incluirán el desarrollo de nuevos productos, servicios y procesos que respondan a los retos científico-tecnológicos actuales, generando un impacto positivo tanto a nivel regional como europeo.
IRIDISCENTE: Inteligencia Artificial para Diseño Sostenible
IRIDISCENTE se enfoca en la «Inteligencia artificial para el diseño sostenible de aleaciones y procesos eficientes», y está respaldado por el CDTI y el Ministerio de Ciencia, Innovación y Universidades. El proyecto busca abordar desafíos cruciales de sostenibilidad en la industria del acero, una de las industrias clave en la transición a la economía verde. IRIDISCENTE pretende promover el diseño sostenible de aleaciones de acero y procesos eficientes, aprovechando herramientas digitales avanzadas, particularmente la inteligencia artificial.
IRIDISCENTE representa una iniciativa para reducir las emisiones de carbono y disminuir la dependencia de materias primas críticas en la industria de producción de acero. El proyecto busca aumentar el porcentaje de reciclaje en la industria siderúrgica, atacando simultáneamente tres grandes problemas: la dependencia de metales críticos, el consumo energético y las emisiones de CO₂
Este proyecto es particularmente relevante considerando que el acero es la segunda materia prima a nivel global en emisiones de CO₂, con una producción anual de más de 1.800 millones de toneladas. El uso de inteligencia artificial para el diseño de aleaciones y procesos representa un enfoque innovador para mejorar la sostenibilidad en este sector crítico.
REPTIS: una apuesta de valor en materiales estratégicos para la industria europea
REPTIS se centra en la «Extracción y Procesamiento Responsable de Titanio y otras Materias Primas Primarias para el Abastecimiento de Cadenas de Valor Industrial y Sectores Estratégicos de la UE”. Este proyecto se desarrolla dentro del programa Horizonte Europa.
El titanio y otras materias primas críticas son fundamentales para múltiples sectores estratégicos, incluyendo la aeronáutica, la medicina y la energía. Sin embargo, su extracción y procesamiento plantean desafíos significativos en términos de impacto ambiental, eficiencia energética y costos
REPTIS 2024 aborda tanto la necesidad de desarrollar métodos más sostenibles y responsables para la extracción y procesamiento de titanio como el de desarrollar productos para las industrias europeas mediante el desarrollo de nuevas técnicas. Esto alinea con los objetivos de la UE de asegurar cadenas de suministro resilientes y sostenibles para materiales críticos.
ALFA MIMTECH: compromiso con la Innovación
Los proyectos de I+D+i en los que participamos representan un amplio espectro de innovación en el sector metalúrgico, abarcando desde la automatización de procesos y la fabricación aditiva hasta la economía circular y la inteligencia artificial. Estos proyectos, respaldados por programas de financiación regionales, nacionales y europeos, nos posicionan en la vanguardia de la innovación tecnológica en nuestro sector.
La participación de Alfa MIMTech en estos proyectos demuestra nuestro compromiso con la sostenibilidad, la digitalización y la mejora continua de nuestros procesos y productos. Las tecnologías y metodologías desarrolladas en estos proyectos no solo beneficiarán a la empresa, sino que también contribuirán a avanzar en la competitividad y sostenibilidad del sector metalúrgico en general.
